Auditoría metalográfica forense
Nuestro enfoque se basa en la evidencia metalográfica, no en suposiciones. Cada informe responde a un protocolo de inspección forense que identifica la causa raíz de la falla, sin rodeos ni diagnósticos genéricos.
Analizamos la microestructura del material en la zona de fractura mediante microscopía óptica y electrónica de barrido. Detectamos bandas de deslizamiento, inclusiones y grietas incipientes que otros métodos pasan por alto. El resultado es un dictamen técnico con fotomicrografías y referencias a normas ASTM.
Realizamos perfiles metalográficos transversales en uniones soldadas para identificar porosidad, inclusiones y zonas de fusión incompleta. Cada hallazgo se correlaciona con el procedimiento de soldadura y las condiciones de precalentamiento, ofreciendo una recomendación concreta de reparación o reproceso.
Medimos la concentricidad y el perfil de desgaste en ejes y rotores con equipos de perfilometría de contacto. Detectamos excentricidades de hasta 0.15 mm que generan vibración y fatiga prematura. El informe incluye tolerancias según ISO 1940 y un plan de rectificado de precisión.
Cada muestra se extrae con corte refrigerado, se embute en resina epoxi y se pule hasta espejo. El ataque con Nital al 2% revela la microestructura real del acero. No aceptamos muestras mal preparadas ni informes sin evidencia visual verificable.
Nuestros informes han sido utilizados como peritaje en litigios técnicos y como base para rediseños de componentes en plantas de proceso. Cada caso se documenta con cadena de custodia, metodología reproducible y conclusiones sin ambigüedad.
Artículos técnicos sobre metalografía forense y análisis de fallas en componentes mecánicos.
Microfisuras inducidas por ciclos térmicos en álabes de turbina de gas. Metodología de preparación de muestras y criterios de aceptación según ASTM.
Soldadura Discontinuidades en soldaduras de tubería de vaporInclusiones de escoria y falta de fusión en uniones soldadas de acero al carbono. Extracción de probetas y ataque químico con Nital al 2%.
Excentricidad Excentricidad mecánica axial en eje de bomba centrífugaDesviación de concentricidad de 0.15 mm y bandas de deformación plástica. Corrección mediante rectificado de precisión y realineación rotor-estator.